直驱马达用途示例

通用分度驱动、卷紧驱动

旋盖装置、各种分度装置

直驱化的优点

【旋盖机】

  • 通过提高输出扭矩的再现性来提高产品质量
  • 减少重试次数(设备节拍加快)
  • 借助无齿轮设计和中空结构实现装置的简化

【分度装置】

  • 自由设定分割角度
  • 缩短定位时间(设备节拍加快)
  • 提高绝对定位精度
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

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高速分度驱动

电子部件的加工、检查、贴带装置、分拣机

直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过低惯量化和高刚性(高响应)化来缩短定位时间
  • 通过减少角度传递误差,提高绝对定位精度来实现高精度的分度定位
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC HD-s系列:额定扭矩27~68N・m

  • 高响应

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

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搬运机器人驱动

晶圆搬运机器人

特点、直驱化的优点
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-uシリーズ::额定扭矩11.5~35N・m

  • 薄型、省空间

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 成本平衡

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高速取放驱动

电子部件的加工、检查、贴带装置、分拣机

特点、直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过低惯量化和高刚性(高响应)化来缩短定位时间
  • 通过无背隙设计、重复定位精度的提高来实现高精度往返动作
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s HS系列:额定扭矩8~24N・m

  • 高速定位

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 成本平衡

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连续旋转驱动

FPD、半导体行业的表面研磨、倒角装置

特点、直驱化的优点
  • 提高可变速旋转和连续恒速旋转时的扭矩、速度和位置精度
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高刚性、高精度

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旋转驱动

液晶基板、半导体晶圆的清洗、药液涂层处理

特点、直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过高刚性(高响应)化来缩短加减速时间(设备节拍),提高速度稳定性能,并实现加减速后的动作稳定化
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s HS系列:额定扭矩8~24N・m

  • 高速旋转

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工作台驱动

机械部件、电子部件的加工、检查装置

特点、直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过高刚性(高响应)化来提高速度稳定性能,减少马达旋转中的稳定偏差波动
  • 通过无背隙设计、重复定位精度的提高来实现高精度校准和往返动作
  • 通过减少角度传递误差,提高绝对定位精度来实现高精度的分度定位
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高刚性、高精度

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辊驱动

纸张、薄膜的旋转加工装置、金属、纸张和薄膜的辊式给料机

特点、直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过高刚性(高响应)化来提高速度稳定性能,减少马达旋转中的稳定偏差波动
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC ND-s HS系列:额定扭矩8~24N・m

  • 高速旋转

τDISC HD-s系列:额定扭矩27~68N・m

  • 高响应

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高精度辊驱动+龙门同步驱动

PE印刷机、辊式涂布机

特点、直驱化的优点
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过高刚性(高响应)化来提高速度稳定性能,减少马达旋转中的稳定偏差波动
  • 通过减少角度传递误差,提高绝对定位精度来实现处理工艺的高性能化
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高刚性、高精度
推荐控制系统

龙门同步控制系统

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卷放驱动

用于替换面向纸张、薄膜行业的卷对卷设备的粉末离合器(制动器),适用于涂层、层压、表面检查

特点、直驱化的优点
  • 通过伺服控制实现稳定动作、输出指令的定量化
  • 在到达旋转目标物的扭矩传递路径中,通过高刚性(高响应)化来提高速度稳定性能,减少马达旋转中的稳定偏差波动
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
  • 通过对应运动网络的驱动器,实现与其他AC伺服马达控制系统的统一
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC ND-s HS系列:额定扭矩8~24N・m

  • 高速旋转

τDISC HD-s系列:额定扭矩27~68N・m

  • 高响应

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试验机驱动、连续再生驱动

用于从带减速机马达及液压设备的替换提案
适用于扭矩试验机、材料试验机和耐久试验机等

特点、直驱化的优点
  • 借助无齿轮直接驱动实现高响应动作
  • 节省空间,提高静音性
  • 通过去除液压系统来提高环保性和安全性
  • 通过多极结构和对应轴承特制,减小齿槽效应和扭矩脉冲波动,从而提高扭矩精度和速度精度
  • 凸轮式直线动作的线性化
  • 产品阵容包括电力再生型伺服驱动器
推荐直驱马达

τDISC HD-s系列:额定扭矩27~68N・m

  • 高响应

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高扭矩、高刚性

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大惯量负载回转驱动

液晶基板的加工、检查装置

特点、直驱化的优点
  • 即使在大惯量负载下,也可抑制振动,确保稳定动作
  • 通过无背隙设计、重复定位精度的提高来实现高精度校准和往返动作
  • 通过减少角度传递误差,提高绝对定位精度来实现高精度的分度定位
  • 无齿轮设计实现装置简化、能效优化、静音性和更高的维护便利性
  • 有效活用中空孔
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高刚性、高精度

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圆弧型外周驱动

FPD、晶圆回转、校准装置、检查装置等

特点、直驱化的优点
  • 通过外周上的位置检测实现高精度定位
  • 仅在动作所需的角度范围设置磁座,降低成本
  • 免受经年劣化影响,提高维护性能
  • 有效利用中空孔
推荐直驱马达

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大口径旋转驱动

表面检查装置、透射型平台等

特点、直驱化的优点
  • 通过无芯设计消除了齿槽效应,从低速到高速都可实现稳定动作
  • 实现结构简化、省空间化、低噪音和低振动化
  • 免受经年劣化影响,提高维护性能
  • 有效利用中空孔
推荐直驱马达

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滚珠丝杠驱动

成型机、伺服压力机等

特点、直驱化的优点
  • 借助无齿轮直接驱动实现高响应动作
  • 借助无齿轮设计和中空结构实现装置的简化
  • 通过去除液压系统来提高环保性和安全性
推荐直驱马达

τDISC ND-s系列:额定扭矩3.4~500N・m

  • 省空间、成本平衡

τDISC DD-s系列:额定扭矩10~2000N・m

  • 高刚性、高精度、高扭矩

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